不銹鋼焊管焊接有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)焊接間隙，怎么解決不銹鋼焊管焊接間隙問題呢？我們來了解下。

　　1、不銹鋼焊管焊接溫度操控。焊接溫度首要受高頻渦流熱功率的影響，根據(jù)相關(guān)公式可知，高頻渦流熱功率首要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流鼓勵(lì)頻率的平方成正比；而電流鼓勵(lì)頻率又受鼓勵(lì)電壓、電流和電容、電感的影響。鼓勵(lì)頻率公式為：f=1/[2π（CL）1/2]式中：f-鼓勵(lì)頻率（Hz）；C-鼓勵(lì)回路中的電容（F），電容=電量/電壓；L-鼓勵(lì)回路中的電感，電感=磁通量/電流

　　上式可知，鼓勵(lì)頻率與鼓勵(lì)回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改動(dòng)回路中的電容、電感或電壓、電流即可改動(dòng)鼓勵(lì)頻率的大小，從而達(dá)到操控焊接溫度的目的。對(duì)于低碳鋼，焊接溫度操控在1250~1460℃，可滿意管壁厚3~5mm焊透要求。別的，焊接溫度亦可通過調(diào)節(jié)焊接速度來完成。

　　輸入熱量缺乏時(shí)，被加熱的焊縫邊際達(dá)不到焊接溫度，金屬安排仍然保持固態(tài)，構(gòu)成未熔合或未焊透；當(dāng)輸入熱時(shí)缺乏時(shí)，被加熱的焊縫邊際超過焊接溫度，產(chǎn)生過燒或熔滴，使焊縫構(gòu)成熔洞。

　　2、揉捏力的操控。管坯的兩個(gè)邊際加熱到焊接溫度后，在揉捏輥的揉捏下，構(gòu)成一起的金屬晶粒互相浸透、結(jié)晶，終構(gòu)成牢固的焊縫。若揉捏力過小，構(gòu)成一起晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強(qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開裂；假如揉捏力過大，將會(huì)使熔融狀況的金屬被擠出焊縫，不光降低了焊縫強(qiáng)度，并且會(huì)產(chǎn)生很多的表里毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。高頻感應(yīng)圈方位的調(diào)控。高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡量挨近揉捏輥方位。若感應(yīng)圈距揉捏輥較遠(yuǎn)時(shí)，有效加熱時(shí)間較長(zhǎng)，熱影響區(qū)較寬，焊縫強(qiáng)度下降；反之，焊縫邊際加熱缺乏，揉捏后成型不良。

　　文章源自：精密不銹鋼毛細(xì)管

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